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行業(yè)資訊

建筑模板廠家施工有哪些因素影響施工質(zhì)量?如何避免這些問題?
[2022/11/21]

 一、標(biāo)高誤差

 
1、現(xiàn)象
 
測量時,發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留洞標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間存在偏差。
 
2、原因分析
 
樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)太少,控制網(wǎng)無法閉合,豎向模板根部未找平;模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記進(jìn)行施工;高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測較多,累計誤差過大;預(yù)埋件、預(yù)留洞未固定牢靠,施工時未重視施工方法。
 
3、防治措施
 
每層設(shè)置足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),控制點(diǎn)需閉合,墻板根部需找平;模板頂部設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),嚴(yán)格按標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行施工;建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)格逐層向上引測,避免累計誤差,當(dāng)建筑物標(biāo)高大于30米時,應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測點(diǎn)不少于2個,以便復(fù)核;預(yù)埋件和預(yù)留洞,在安裝前嚴(yán)格與圖紙對照,確認(rèn)無誤后正確在設(shè)計位置進(jìn)行固定,必要時用點(diǎn)焊固定,在澆筑時應(yīng)沿其周邊進(jìn)行分層澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件等。
 
二、軸線位移
 
1、現(xiàn)象
 
混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移;
 
2、原因分析
 
翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,新型建筑模板拼裝時組合件未按規(guī)定到位;
 
軸線測量放線出現(xiàn)偏差;墻、柱底部和頂部無限位措施或限位不牢固,發(fā)生偏位未及時進(jìn)行糾偏,造成了累計誤差;支模時,未拉水平和豎向通線,且無豎向垂直控制措施;模板剛度差,未設(shè)置水平拉桿或拉桿間距過大;混凝土澆筑過程中未均勻下料,或一次澆筑過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板;對拉螺桿、頂撐和木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。
 
3、防治措施
 
嚴(yán)格按照1/10~1/50的比例將各部位翻成詳圖并注明各部位的編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真和施工班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作和安裝的依據(jù)。
 
軸線放線完畢后,組織專人進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核,確保無誤后,再進(jìn)行支模;墻、柱模板底部和頂部必須設(shè)置可靠限位措施,安裝需牢固;支模時需拉水平和豎向的通線,以保證模板安裝的正確性;根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板和支架局部足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
 
在混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、支撐、螺栓進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;混凝土澆筑過程中,要均勻下料,澆筑高度嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
 
三、結(jié)構(gòu)變形
 
1、現(xiàn)象
 
拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凹凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象;
 
2、原因分析
 
支撐及木楞間距過大,模板剛度差;墻模板無對拉螺桿或間距過大,螺桿規(guī)格過小;門窗洞口內(nèi)模對撐不牢固,易造成模板被擠偏現(xiàn)象;梁、柱模板卡具過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。
 
澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆筑過高,振搗過度;采用木模和膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。
 
3、防治措施
 
模板和其支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。
 
梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和荷載作用下不產(chǎn)生變形;梁柱卡具,其間距要按規(guī)定設(shè)置,要卡緊模板;梁墻模板上部必須設(shè)置臨時撐頭,以保證混凝土澆筑時,梁墻上口寬度;采用木模板施工時,經(jīng)驗收合格后及時澆筑混凝土,防止木模板暴曬雨淋發(fā)生變形。
 
四、結(jié)構(gòu)起拱
 
根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666給出的規(guī)定;對跨度大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,當(dāng)無設(shè)計具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
 
具體起拱時,根據(jù)工程情況結(jié)合實際的經(jīng)驗選擇,對剛度較大的鋼模板鋼管支架體系,起拱值取較小值,對木模木支架時取較大值;構(gòu)件起拱時,不得減少構(gòu)件的截面高度;起拱的作用是為了防止因支撐強(qiáng)度不足而可能造成梁板撓度的發(fā)生(正常情況下起拱和撓度值相互抵消為0值)。
 
五、接縫不嚴(yán)
 
1、現(xiàn)象
 
由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋;
 
2、原因分析
 
翻樣不認(rèn)真或有誤,模板制作馬虎,拼裝時接縫過大;木模板安裝周期過長,因木模板干縮造成裂縫;木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán);澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤,使其漲開;模板損壞未及時更換;梁柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。
 
3、防治措施
 
翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各部位細(xì)部翻樣成詳圖,詳細(xì)編注,認(rèn)真制作定型模板和拼裝;嚴(yán)格控制木模板的含水率,制作時拼縫需嚴(yán)密;木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土前,需澆水濕潤;梁柱交接部位支撐需牢靠,拼縫要嚴(yán)密,發(fā)生錯位及時校正。
 
六、模板施工亮點(diǎn)展示
 
飄窗位置接槎質(zhì)量
 
墻板與地坪陰角部位
 
設(shè)置了六道螺桿
 
陽角成型質(zhì)量
 
陽角成型質(zhì)量
 
 
 
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